leybold隔膜泵適合在哪些場合使用
leybold隔膜泵適合在哪些場合使用?這個問題是很重要的一點，那么今天
1． 泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2． 泵吸油漆、樹膠、顏料。
3． 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4． 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5． 油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6． 泵吸各種乳化劑和填料。
7． 泵吸各種污水。
8． 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9． 啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13．各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14．各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15. 各種高溫液體zui高可耐150度。
16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
leybold隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。 隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。
在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位，氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料的輸送，因為：*、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動zui小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
另外，隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟(jì)。可作為移動式物料輸送泵。
由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以隔膜泵自誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的重要一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導(dǎo)地位。
內(nèi)部系統(tǒng)
leybold隔膜泵適合在哪些場合使用 萊寶隔膜泵設(shè)備系統(tǒng)，由一個或多個雙側(cè)泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側(cè)泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側(cè)的輸出相連，使泵的異相輸出變?yōu)橥唷８裟な礁綦x閥可選用在泵的每一側(cè)出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達(dá)到多種混合比。
隔膜失效監(jiān)測系統(tǒng)，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵，該泵具有一個工作室，內(nèi)裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進(jìn)入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個*光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學(xué)信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由*光纖傳出的光學(xué)信號。一個電信號建立裝置，在光信號從*光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達(dá)第二光纖時，建立*電信號。此電信號建立裝置，在光信號從*光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達(dá)第二光纖時，建立第二電信號。當(dāng)?shù)诙娦盘柋唤r，據(jù)此，污染材料穿過隔膜進(jìn)入工作室的泄漏問題可被檢測到。
leybold隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優(yōu)良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進(jìn)行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產(chǎn)的正常化和提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，它能適用于各種隔膜泵內(nèi)隔膜安裝。
輸送介質(zhì)
2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中zui重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多。
(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機(jī)構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關(guān)力的作用)。
2.2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型的確定
1)計算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>Cmax且與其zui接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%，zui小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。
6 結(jié)束語
隔膜泵的選擇是非常細(xì)致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機(jī)電一體化技術(shù)、計算機(jī)和數(shù)字信息技術(shù)的應(yīng)用，隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
故障處理
隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥
b、膜片損壞；更換膜片
c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。
3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足；修補(bǔ)油閥；
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥；
c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；
d、貯油箱油面太低；加注新油；
e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
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